Fel un o'r metelau cynharaf a mwyaf poblogaidd yn y byd, mae mwyn haearn yn ddeunydd crai hanfodol ar gyfer cynhyrchu haearn a dur.Ar hyn o bryd, mae adnoddau mwyn haearn yn disbyddu, a nodweddir gan gyfran uwch o fwyn heb lawer o fraster o'i gymharu â mwyn cyfoethog, mwyn mwy cysylltiedig, a chyfansoddiadau mwyn cymhleth.Mae haearn yn cael ei echdynnu'n gyffredin o'i fwyn, a elwir yn hematite neu magnetit, trwy broses a elwir yn fuddioldeb mwyn haearn.Gall y camau penodol sy'n gysylltiedig ag echdynnu haearn yn ddiwydiannol amrywio yn dibynnu ar natur y mwyn a'r cynhyrchion a ddymunir, ond mae'r broses gyffredinol fel arfer yn cynnwys y camau canlynol:
Mwyngloddio
Mae dyddodion mwyn haearn yn cael eu nodi gyntaf trwy weithgareddau archwilio.Unwaith y deuir o hyd i ddyddodiad dichonadwy, caiff y mwyn ei gloddio o'r ddaear gan ddefnyddio technegau mwyngloddio megis mwyngloddio agored neu dan ddaear.Mae'r cam cychwynnol hwn yn hollbwysig gan ei fod yn gosod y cam ar gyfer y prosesau echdynnu dilynol.
Malu a Malu
Yna caiff y mwyn a echdynnwyd ei falu'n ddarnau llai i hwyluso prosesu pellach.Mae malu yn cael ei wneud fel arfer gan ddefnyddio mathrwyr ên neu fathrwyr côn, a gwneir malu gan ddefnyddio melinau malu awtogenaidd neu felinau pêl.Mae'r broses hon yn lleihau'r mwyn i bowdr mân, gan ei gwneud hi'n haws ei drin a'i brosesu yn y camau dilynol.
Gwahaniad Magnetig
Mae mwyn haearn yn aml yn cynnwys amhureddau neu fwynau eraill y mae angen eu tynnu cyn y gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu haearn a dur.Mae gwahanu magnetig yn ddull cyffredin a ddefnyddir i wahanu mwynau magnetig oddi wrth rai anfagnetig.Defnyddir magnetau cryf, fel y gwahanydd magnet Huate, i ddenu a gwahanu'r gronynnau mwyn haearn o'r gangue (deunyddiau diangen).Mae'r cam hwn yn hanfodol ar gyfer gwella purdeb y mwyn.
Buddiol
Y cam nesaf yw buddioldeb y mwyn, a'r nod yw cynyddu'r cynnwys haearn trwy wahanol dechnegau.Gall y broses hon gynnwys golchi, sgrinio, a dulliau gwahanu disgyrchiant i gael gwared ar amhureddau a gwella ansawdd y mwyn.Gall buddioldeb hefyd gynnwys arnofio, lle mae cemegau'n cael eu hychwanegu at y mwyn i wneud i'r gronynnau haearn arnofio a gwahanu oddi wrth weddill y deunydd.
Peleteiddio neu Sintro
Unwaith y bydd y mwyn wedi'i elwa, efallai y bydd angen crynhoi'r gronynnau mân yn rhai mwy i'w prosesu'n fwy effeithlon.Mae pelennu yn golygu ffurfio pelenni sfferig bach trwy tumio'r mwyn gydag ychwanegion fel calchfaen, bentonit, neu ddolomit.Mae sintro, ar y llaw arall, yn golygu gwresogi'r mân fwyn ynghyd â fflwcsau ac awel golosg i ffurfio màs lled-ymdoddedig a elwir yn sinter.Mae'r prosesau hyn yn paratoi'r mwyn ar gyfer y cam echdynnu terfynol trwy wella ei briodweddau ffisegol a'i nodweddion trin.
Mwyndoddi
Y cam olaf yn y broses echdynnu yw mwyndoddi, lle caiff y mwyn haearn ei gynhesu mewn ffwrnais chwyth ynghyd â golosg (tanwydd carbonaidd) a chalchfaen (sy'n gweithredu fel fflwcs).Mae'r gwres dwys yn torri i lawr y mwyn yn haearn tawdd, sy'n casglu ar waelod y ffwrnais, a slag, sy'n arnofio ar ei ben ac yn cael ei dynnu.Yna caiff yr haearn tawdd ei fwrw i wahanol siapiau, megis ingotau neu biledau, a'i brosesu ymhellach i gael y cynhyrchion haearn a dur a ddymunir.
Mae'n bwysig nodi y gall fod gan wahanol ddyddodion mwyn haearn a gweithfeydd prosesu amrywiadau yn y prosesau penodol a ddefnyddir, ond mae'r egwyddorion cyffredinol yn parhau i fod yn debyg.Mae echdynnu haearn o fwyn yn broses gymhleth ac aml-gam sy'n gofyn am reoli adnoddau a thechnoleg yn ofalus.Mae cynnwys offer datblygedig fel gwahanydd magnet Huate yn gwella effeithlonrwydd ac ansawdd y broses wahanu, gan sicrhau bod y cynnyrch terfynol yn bodloni'r safonau gofynnol ar gyfer cynhyrchu haearn a dur.
Amser postio: Gorff-08-2024